La capacité saisonnière doit couvrir le stock maximal et les commandes de pointe simultanément. Un site peut avoir assez de positions, mais manquer de préparation, quais ou caristes.
Construisez trois scénarios : activité normale, pointe prévue, pointe dégradée (retards fournisseurs ou commandes concentrées). Pour chacun, calculez stocks quotidiens, palettes entrantes/sortantes, lignes à préparer, retours, postes par équipe et besoins de transport.
Positions additionnelles = stock maximum – capacité de base. Heures picking = commandes × lignes moyennes ÷ productivité mesurée. Heures-engins = mouvements de pointe ÷ capacité productive observée par équipement. Ajoutez les contraintes de calendrier, la formation des renforts et la disponibilité des transports.
Constituez un plan de prévisions glissantes partagé entre client, entrepôt et transporteur, avec règles de réservation, priorités, cut-off et ressources temporaires. À retenir : dimensionnez par scénario et semaine, pas par moyenne mensuelle.